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钢丝拉力机原理及试验前的工作

更新时间:2016-12-13点击次数:908
   钢丝拉力试验机结构原理:
  主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置组成。
  电子调速系统:本机采用交流调速,对应拉伸速度为1-Xmm/min(X为用户底要求),以速度返回。
  传动机构:带减速电机通过同步带、带轮带动丝杆传动,两根丝杆通过同步带轮同步带动。
  测力系统:主机移动横梁上装有测力传感器(传感器只受垂直力,不受扭力和测向力)保证测力准确,试验过程中,试样的受力情况可由传感器变为电信号输入。
  钢丝拉力试验机试验前的注意事项:
  钢丝拉力试验机使用前检查首先要注意在室温和相对湿度不大的环境中。拉力试验机的正确安装、周围无腐蚀性介质、电源电压波动不大、主机一定要接地。电子式拉力试验机横梁运行检查时要注意横梁运行正常、各个速度运行平稳、运行距离,是否过冲、皮带及张紧度。控制面板要检查面板显示功能、面板按键功能。载荷系统一定要检查传感器外观是否有损坏。应变系统检查引伸计的标定及复零:测量标准长度。传动系统检查电机噪音。。
  1、钢丝拉力试验机安装不正确产生的误差
  试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。
  (1)主机部分安装不水平
  工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。
  (2)测力计部分安装不水平
  若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。
  综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。

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