胶黏剂拉力试验机简述胶黏剂的现状与研究进展

　　胶黏剂拉力试验机简述胶黏剂的现状与研究进展
　　二十世纪90年代，国外建材行业中胶黏剂产品发展迅速，年平均增长率已经达到3%，且实现了新的技术突破。通过引进、吸收和创新等手段，我国胶黏剂产品的研究、生产和推广应用呈现出欣欣向荣之景象，新品种不断出现，本世纪我国胶黏剂产品年平均增长率更是达到20%左右。当前，胶黏剂已成为我国建材行业中的主要材料之一。随着建筑业对材料耐候、抗老化、耐腐蚀和环保等性能要求的不断提高，胶黏剂的配制技术和生产工艺不断进步，新产品种类越来越多。
　　2 胶黏剂的定义
　　胶黏剂又称为黏合剂，是通过界面黏附、内聚、咬合和摩擦等作用使两种或两种以上部件连接在一起共同受力（或发挥功能性作用）的材料，它可以是天然的，也可以是人工制备的，可以是无机的、有机的，也可以是无机-有机复合的。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物体结合在一起的材料。
　　3 胶黏剂的分类
　　按照材料属性，胶黏剂可以分为天然胶黏剂和人工胶黏剂。天然胶黏剂是将自然界物质直接作为胶黏剂，或经简单加工得到的胶黏剂，如可以从动植物胶中提取一些成分，经加工得到胶黏剂。人工胶黏剂主要指采用化工原料加工而成的胶黏剂，常见的有合成树脂基、水玻璃基、水泥基、石膏基胶黏剂等[5]。
　　按照用途划分，建材行业中的胶黏剂主要有建筑胶黏剂和装饰胶黏剂两类。建筑胶黏剂常用于建筑物中的结构承重部位，其主要成分为聚氨酯、沥青或硅酮和水泥等[3]。装饰胶黏剂常用于室内装修、门窗和地下室等部位，市场上主要是氯丁橡胶胶黏剂和水泥基胶黏剂。
　　按照使用性能，可以把建材行业中的胶黏剂划分为六种类型，具体为：无溶剂液体胶黏剂、热熔性胶黏剂、乳液型胶黏剂、水溶性胶黏剂、溶剂型胶黏剂和水泥基干混料型胶黏剂[4]。其中，无溶剂液体胶黏剂为常见，如环氧树脂胶黏剂等。常见的热熔性胶黏剂有聚丙烯酸酯胶黏剂和聚苯乙烯胶黏剂等。常见的乳液型胶黏剂有氯化橡胶胶黏剂和各种树脂型胶黏剂。常见的水溶性胶黏剂有乙烯醇胶黏剂等。常见的溶剂型胶黏剂有丁基橡胶胶黏剂等。水泥基干混料型胶黏剂使用时只要在现场按比例加水搅拌均匀即可，施工后随着水泥的水化逐渐凝结、硬化和产生强度。常见的水泥基干混料型胶黏剂有保温材料胶黏剂、瓷砖胶和加固材料胶黏剂等。
　　4 胶黏剂的研究进展
　　在建筑建材行业中，胶黏剂应用范围较广，市场潜力和发展前景良好。严义芳等[6]利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料制备的乳液胶黏剂，以性能稳定、环保无污染、黏度高和成本低等优点而得到肯定。韩建祥等[7]以聚醚二元醇（PPG）、改性MDI（4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯）、PAPI（多苯基多异氰酸酯）、1,4-BDO（1,4-丁二醇）和环保型PU潜固化剂等为主要原料，制得无溶剂型单组分聚氨酯（PU）胶黏剂，该胶黏度粘度适中、可操作性良好、固化速率较快，其强度和韧性俱佳。郝娟等[8]以环氧大豆油（ESO）为环氧树脂（EP）的增塑剂、环氧氯丙烷（ECH）和丙烯腈（AN）改性己二胺[9]为固化剂，制得SO改性EP胶黏剂[10]。ESO是一种高增韧性、高耐热性的环保型增塑剂[11]，其会使EP 胶黏剂的透明性、柔韧性和耐高（低）温性能俱佳，而且更环保。
　　可见，尽可能利用天然材料，降低粘度，改善粘结强度和韧性，扩展使用温度范围，提高环保性等，是建筑胶黏剂的研发工作者的目标。