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冲击试验机的操作方法及保养
点击次数:988 发布时间:2014-09-24

 冲击试验机操作方法

    1、冲击摆的选择

根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,并使试样所吸收的能量在冲击摆总能量的10%-80%范围内。试验前在不知试样冲击强度的条件下,应选择zui大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样数值后,根据上述原则选择冲击摆。

2、冲击摆及砝码的安装

更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上压盖的紧固螺钉松下,取下冲击摆将其全部零件放入附件箱中。再将所选用冲击摆上连接套内的定位销插入摆轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,锁紧紧固螺钉。

当使用同一个冲击摆的另一级能量时(小量程),松开砝码紧定螺钉,并将螺钉及砝码放入附件箱中,以免丢失。当再使用冲击摆的zui大能量时(大量程),将其上、下砝码分别以下、上凸台为基准,找正、对齐后用原紧定螺钉固定在摆锤上(上、下砝码不能调换位置)。

3、对中样板的选用及钳口的安装

根据试样类型,选择相应跨距的钳口及对中样板。更换或安装钳口时,先松开钳口紧固螺钉,并交拆下的钳口放入附件箱中,换上选择相应跨距的钳口。首先将对中样板平放在两钳口平面上,便对中样板的两侧面与支承刀刃相接触,使冲击摆上的冲击刀刃对准对中样板的V型缺口,调整完毕后,拧紧钳口螺钉。

4、试样的放置

试样放在两钳口的上平面上,其侧面与支承刀刃靠紧。如果使用缺口试样,应

使试样缺口位置处于两支承刀刃的中心。

5、试验及数据处理

首先按动放摆开关,检查冲击摆定位机构(8)动作是否灵活可靠。如工作正常,方可进行试验。首先将冲击摆扬起150°至定位机构(8),当使用冲击摆的冲击能量小于等于5J时,被动指针应与主动指针相接触,当使用冲击摆的冲击能量大于5J时,被动指针应指在接近冲击能量处。按动放摆开关(1),冲击摆即可自由落下,进行冲击试验,冲击后刻度盘上记录冲断能量值。

A、无缺口试样冲击强度a(KJ/m2按下式计算:

             E

    a=                 ×103

            b×d

式中:E——试样吸收的冲击能量,J

      b——试样宽度,mm

      d——试样厚度,mm

B、缺口试样冲击强度ak(KJ/m2)按下式计算:

            Ek

     ak =             ×103

           b×dk

式中:Ek——缺口试样吸收的冲击能量,J

      b——试样宽度,mm

      dk——缺口试样缺口处剩余厚度,mm

C、侧向缺口试样的冲击强度ak(KJ/m2按下式计算:

             Ek

     ak =             ×103

           bk×d

 

式中:Ek——侧向缺口试样冲击能量,mm

      d——侧向缺口试样厚度,mm

      bk——侧向缺口试样缺口处剩余宽度,mm

 冲击试验机注意事项

    1、当摆动轴承长期未清洗摆动不灵活时,造成能量损失超差,这样应用120#以上的汽油清洗摆轴轴承,清洗后注入适量5#7#高速机油或钟表油均可。

2、当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时,应更换其磨损件。

3、在试验中经常出现打死现象,摆杆容易出现弯曲变形,影响测试精度,故对测定材料冲击能量的大小选用相应能量等级的冲击摆,尽量避免打死现象。

 冲击试验机保养

    1、试验机的搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。

2、冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中。

3、严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。

4、使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动,电源是否接通,冲击摆定位机构及放摆开关工作是否正常。

5、为保证轴承的摩擦力小,应定期往轴孔中加高速机械油,但加油不宜过多,否则会增加摩擦力。

                          

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